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铝型材电泳设备黄变现象发生的原因

必赢棋牌游戏平台:2018-10-19浏览:字号

  铝型材电泳设备黄变现象发生的原因

  针对电泳加工铝材黄变现象的原因总结出以下几点:电泳涂漆本身;氧化导电不良;电泳前水洗不;固化过度;氧化槽液被硝酸污染。

  1.氧化时导电不良引起的黄变现象

  型材与导电杆接触不良,接点处的电阻就会大增,型材端头就会,氧化膜生成过快并伴有烧灼现象,甚至呈现氧化膜的粉化。这时的氧化膜有些混浊,电泳设备颜色呈现黄变,如果再进行电泳出产就会呈现很是较着的黄变现象。这种黄变现象一般环境下一排里只有几支,而且根基上都是呈此刻型材的端头。因此,必然要采纳法子来保证型材与导电杆接触精采。

  2.电泳前水洗不引起的黄变现象

  氧化膜是蜂窝状的,其多孔状的结构就抉择了氧化膜孔中会残留硫酸。众所周知,用来电泳的型材如果水洗不,就很有可能呈现黄变现象。对于这种黄变现象,一般都认为是氧化膜孔里的酸根与电泳漆反映从而使电泳漆膜发生的黄变,对于这种认识,不敢苟同,因为这种黄变不是漆膜发生的黄变,而是氧化膜的黄变。正常的氧化膜是清澈、透明的,如果氧化膜孔里残留较多的硫酸根,高温环境下,氧化膜就会与硫酸根发生反映,从而使清澈、透明的氧化膜变得混浊,透明性下降;同时再加上电泳漆膜的高透明性,对光线的高反射性,从而使这种缺陷获得进一步放大,就形成所说的黄变。因此,电泳前的几道水洗很是关头,不仅要保证水洗水质,还要保证水洗温度和水洗时间。

  

喷漆电泳设备设备安装案例图

 

  3.氧化槽液被硝酸污染而引起的黄变现象

  为了达到较好的除灰了局,在中和槽里添加必然比例的硝酸本无可厚非,电泳设备可是如果中和后水洗节制不好,硝酸就会被带到氧化槽,氧化槽里的硝酸根达到必然浓度时,就会对氧化造成必然的影响,甚至引起电泳型材的黄变。氧化过程中,进入氧化膜孔中的硝酸根会对氧化膜起到刻蚀浸染,腐蚀氧化膜的否决层,使氧化膜孔变深,进而改变膜孔的结构。这种腐蚀对氧化膜发生两种影响:1、氧化膜的否决层变薄,与铝基体接合的紧密性变差,进而造成氧化膜的附出力降低。2、在正常水洗条件下,很难把膜孔中的硫酸去。这种条件下所出产的电泳型材同样会有黄变现象。怎样来避免这种黄变现象呢?在烫洗槽前的纯水槽中添加中和剂,调PH值8~9.5,水洗2~3分钟,用胺根中和氧化膜孔中的硫酸根,再进行电泳出产,就不会呈现黄变现象了。

  4.化过度引起的黄变现象

  今朝市场上所利用电泳漆根基都是在180℃X30min条件下烘烤固化的。在正常条件下,电泳设备漆膜根基上不会发生黄变。可是有的厂家固化炉温度很不均匀,局部温度甚至相差30℃以上;有的厂家固化炉的温控系统差,实际温度与显示温度相差太大,质量较差的电泳漆在这种条件下黄变现象很是较着,甚至像着了色似的。质量好的电泳漆对这种极端条件的承受能力斗劲强,有的电泳漆即使在230℃的条件下烘烤,也不会发生黄变现象。为了防止黄变的发生,炉温的均匀性、温控系统的活络性是必需的,利用质量好的电泳漆也是的。

  5.电泳漆本身引起的黄变现象

  阳极电泳漆主要是由丙烯酸树脂和胺基树脂构成的。电泳型材在烘烤过程中,电泳设备树脂发生交联反映,生成平整、透明的涂膜。可是有些 深圳电泳加工漆厂家由于出产工艺的不成熟,或者是为了降低成本利用质量较差的化工原料,从而导致其固化规模斗劲窄。烘烤稍有不足,漆膜硬度不够;烘烤稍稍过了头,漆膜就会发生黄变,给出产打点带来必然的坚苦。

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