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涂装造成工序间返锈的原因

必赢棋牌游戏平台:2018-10-30浏览:字号

    工件涂装前处理工序间的返锈问题成为广大客户最为关注的问题。工件返锈后,直接影响前处理成膜质量,进而影响涂装效果。因此,如何做好工序间的防锈,是涂装前处理的重点工作之一。
 
 
    (含酸洗工艺的)无磷前处理工艺典型工序流程:预脱脂-主脱脂-水洗1-(酸洗)-水洗2-(水洗3)-硅烷/陶化处理-水洗4-水洗5-沥干-电泳/喷粉/喷漆造成工序间返锈的原因主要有以下几个方面。
 
    主脱脂后水洗1溢流水开的过大原因分析:工件在进入硅烷/陶化槽之前,如果溢流水过大,可能导致槽液pH呈弱酸性,造成工件返锈。应对措施:适当调整溢流水的流速,控制槽液的pH;适当添加防锈剂。
 
    有酸洗工序的前处理工艺,水洗2不充分原因分析:工件在进入硅烷/陶化槽之前,如果水洗2不充分,残留在工件表面的酸会导致工件返锈。应对措施:适当添加防锈剂。车间温度过高原因分析:夏季车间温度过高,会造成水洗槽水温升高,超过35℃时,工件表面会出现闪锈。
 
    应对措施:保持车间通风干燥,温度保持在35℃以内;适当增大水洗槽溢流水的流速,降低水温;适当添加防锈剂四、主脱脂后水洗时间过长(3道水洗)原因分析:夏日气温很高,湿度较大,采取3道水洗,工件若长时间暴露在潮湿空气中,可能导致返锈。
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